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我国各种高效节能电机的发展现状。

内容简介:电机系统与战略性新兴产业的发展息息相关,节能电机的开发和设备是节能环保产业的重要组成部分。伺服电机及其控制系统在数控机床和工业机器人上的应用是高端装备制造业的基础。开发和生产用于核能发电的大型风力涡轮机和发动机是新能源产业的重点。
我国各种高效节能电机的发展现状
      “十二五”国家战略新兴产业发展规划作为战略性新兴产业,明确了节能、新一代信息技术、生物技术、高端装备制造、新能源、新材料、新能源汽车等方面的内容。汽车系统与战略性新兴产业的发展密切相关。开发高效节能的电机拖动设备是节能环保产业的重要内容之一。伺服电机及其控制系统在数控机床和工业机器人上的应用是高端装备制造业的基础。开发和生产用于核能发电的大型风力涡轮机和发动机是新能源产业的重点。高性能电池、驱动电机、控制技术对电动汽车的发展至关重要。
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y4系列超高效率三相异步电动机
      2010年4月,这两个标准推出了修订版本的IEC标准IEC 60034 - 30,IEC 60034 - 30 - 1“评价AC线运行效率效率(即代码)”和IEC 60034 - 30 - 30标准IEC 60034 -我们决定2“变频电动机效率评价(代码)”。IEC 60034 - 30 - 1于2014年3月发布。与IEC 60034 - 30相比,主要变化如下。
      (1)电机效率分为IE1、IE2、IE3、IE4、IE5、IE5效率最高,IE1效率最低。
      (2)将功率范围从0.75扩展到375千瓦到0.12到1000千瓦。
      (3)从2P、4P、6P到2P到8P的范围。
      (4)将电机类型从单相三相笼式感应电机扩展到所有在线交流电机。
      (5)环境温度为-20°C + 60°C,为了配合国家发展能源效率,“领袖”项目,以及在空白填满我们的GB 18613 - 2012标准节能电气产品发展的高效电机,还是电机的技术发展的未来方向和它的效率必须做运动发育来满足国内和出口高效电机市场需求。
      总体目标是完成IE 4超高性能、高效率系列产品的设计,制定产品技术条件。系列框架尺寸:H80 - H355;功率范围为0.75 - 355千瓦,平均效率为2、4、6、8 -杆,比正常产品高出6%。

超高速三相永磁同步电动机。

      (1)开发超高速三相永磁同步电动机的必要性:填补这一空白,引领汽车行业的技术进步,制造设备、高端装备制造业水平的提高,中国(磁轴承、变频控制器)和其他行业,高容量、超高速电机(磁轴承、变频控制器)和其他产业,推动本地化的材料(硅钢板促进汽车的支持,为了促进能源的使用,它具有显著的节能减排效益。(2)产品开发阶段目标:第一台用于制冷、供气等领域的离心压缩机为三相永磁同步电机,10 ~ 300kw,功率范围为1000 ~ 50000 r / min,支持高速发展。将超高速电机的设计、制造和测试技术扩展到机床主轴电机、微燃烧发电、快速储能等领域。

低速大转矩永磁同步电动机

      低速和高转矩通常指的是速度小于500 r/min和额定输出转矩>500μm的传动系统。这种传动系统在许多工业传动装置中是常见的(如球磨机传动系统是典型的低速大扭矩传动系统),油田机械。采矿机械和塑料机械。
      目前,这种装置使用传统的电机加速和减速器驱动模式,这降低了由于减速器等机械原因而导致的整个系统传输效率。永磁电机可以实现低速大转矩直接驱动,永磁电机在低速/高转矩传动系统中的应用非常广泛。适用于永磁电机磨机低速大扭矩可消除大齿轮直接传动小齿轮啮合与节能系统10%以上,球磨机,实现减速,传动部分,可靠运行。
      产品开发阶段的目标支持如下:(1)专用电机,2.2~400千瓦范围电机功率,10~60 r/min速度范围完成球磨机的研制。(2)研制低速大扭矩永磁同步电动机,主要用于提升机、带式输送机、螺杆泵、泵机组等设备。(3)开发低速、高转矩永磁同步电机产品标准,如球米尔斯等设备。

高性能永磁伺服电机系统
      自2005以来,在市场的发展时期,中国的高速交流伺服电机,年增长率超过25%是60亿元,市场规模2015至150亿元在2011。但到目前为止,整个伺服电机系统的技术水平,日本和欧洲相对落后,美国和伺服产品完全国产高端伺服市场,国内伺服产品仅竞争在低端我可以。国内四大交流伺服电机市场占有率为海外品牌,占2011的国外品牌占国内品牌的80%左右,尤其是大功率交流永磁伺服系统,主要垄断了国外PR的市场份额。奥托斯目前,交流伺服电机系统占包装机的10%,印刷机的7%,占据纺织机械的25%,20%,是机床使用最广泛的领域,高端数控机床是国家扶持产业发展的政策,高端数控机床E工具主要包括在国家重大科技项目开发中;代理机床技术研究和产业化的高性能永磁伺服电机系统,高精度,伺服电机驱动系统朝着高性能的方向移动;GH的速度响应,对提高我国制造装备的整体水平具有重要意义。
      目标产品开发阶段:(1)数控定位伺服系统的完整应用,研究和产品开发的全方位,3 - 15 KW电机功率范围,性能水平及其非常相似的产品,数控机床永磁伺服驱动系统演示的充分应用。(2)完成纺织机械、包装机械、印刷机等永磁伺服驱动系统标准规范的应用研究与开发。(3)制定部分设备永磁伺服电机产品标准。

永磁同步磁阻电动机
      永磁同步磁阻电机结合了永磁同步电机和开关磁阻电机的特点,具有效率高、功率因数高、功率密度高、调速范围广等特点。目前有必要扩大永磁同步磁阻电机在行业中的应用,开发更多用于汽车驱动电机的永磁同步磁阻电机产品。非稀土永磁同步磁磁阻电机产品,产品开发阶段为节能开发阶段,成本为IE 3效率(超高)液位相目标叶三相感应电机,替代风机、水泵、压缩机配套调制频率是可能的,但可以是三相异步电机。机架尺寸为H80至H355;系列功率范围为0.55 ~ 315kw 4极;公称速度为3000 R / min,速度范围为100至5000 R / min。

结论
      “十二五”国家战略新兴产业发展规划作为战略性新兴产业,明确了节能、新一代信息技术、生物技术、高端装备制造、新能源、新材料、新能源汽车等方面的内容。电机系统与战略性新兴产业的发展息息相关,节能电机的开发和设备是节能环保产业的重要组成部分。伺服电机及其控制系统在数控机床和工业机器人上的应用是高端装备制造业的基础。开发和生产用于核能发电的大型风力涡轮机和发动机是新能源产业的重点。高性能电池、驱动电机、控制技术对电动汽车的发展至关重要。电机和系统技术研究和产品开发需要结合中国战略性新兴产业的发展需要通过节能、高端装备制造、新能源、新能源汽车和其他主要领域的新产品开发,设计,重要的技术问题,如测试,应用程序来解决电机制造、促进汽车技术的进步和汽车工业的发展。


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